导热油厂家_导热油_正能锅炉
导热油型号到底能不能混合一起使用
关于导热油的具体应用我想大家并不陌生了吧，但是我们知道哪些型号的导热油不能混合在一起使用的吗？如果说你还是不太了解的话，看完这篇文章你就恍然大悟了。这里我们提到的是矿物型的导热油与合成型的导热油之间的混合使用问题。
使用过导热油的人都应该知道这样一个道理：导热油主分为矿物型的与合成型的两种。矿物型的导热油主要是以石油为原料，通过蒸馏与其他工艺制造而成的。合成型的导热油是以具体的化学方法精制而成，这种导热油具有一定的化学结构。矿物型的导热油主要成分是：烃类混合物。而这种混合物中又包括烷基芳香烃型、链烷烃型、环烷烃型这三个主要的种类。合成型的导热油主要成分是：苄基、烷基苯、二苄基甲苯、联苯醚混合物、联苯以及其他的烷基联苯。
可见这两种导热油的化学性质各不相同，也都是存在不同的化学结构。如果他们两种物质混合在一起使用的话会存在以下几种潜在的问题：
1、这两种导热油的混合使用会使它们之间各自的参数都发生变化，我们在制造的时候其中的运行条件也不是很好的控制，会很难达到我们的制作要求；
2、由于它们的化学成分不是相同的，所以在高温的情况下会发生不同的化学反应，这有可能会使整个系统无法正常的运行；
3、在混合的时候，我们无法使用具体的测量方法去衡量这样的一种物质，没办法检测到这种物质的某个参数的变化情况，也不是很容易评定它的品质的变化情况；
导热油的性能怎么样？
热稳定性是热传导液重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。L-Q系列热传导液精选具有优良抗氧化性的基础油和高温抗氧及抗垢添加剂,可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热效果。低挥发性热传导液采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液，如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。较好的安全性热传导液采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能，而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时，在空气中的自燃倾向。
导热油对流传热分析
当导热油流过换热器等固体壁面时，由于流体粘性的作用，使壁面附近的流体减速而形成流动边界层，边界层内存在速度梯度。当边界层内的流动处于层流状态时，称为层流边界层；当边界层内的流动发展为湍流时，称为湍流边界层。但是，即使是湍流边界层，靠近壁面处仍有一薄层（层流内层）存在，在此薄层内流体呈层流流动。层流内层和湍流主体之间称为缓冲层。由于层流内层中流体分层运动，相邻层间没有流体的宏观运动，因此在垂直于流动方向上不存在热对流，该方向上的热传递仅为流体的热传导（实际上，在层流流动时的传热总是要收到自燃对流的影响，使传热加剧）。由于流体的导热系数较低，是层流内层的导热热阻很大，因此在该层中温度差较大，即温度梯度较大。在湍流主体中，由于流体质点的剧烈混合并充满漩涡，因此湍流主体中温度差极小，各处的温度基本上相同。在缓冲层区，热对流和热传导的作用大致相同，在该层内温度发生较缓慢的变化
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